1、脈沖濾筒除塵器的優(yōu)點
1)濾筒采用PTFE聚酯覆膜濾紙,可凈化0.3微米以下的粉塵顆粒物,透氣性好灰塵不易結(jié)塊。
2)除塵效率高達(dá)99%,運行穩(wěn)定可有效降低排放濃度,適用于高濃度工作的條件。
3)此設(shè)備使用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰時是由內(nèi)而外的進(jìn)行噴吹清灰,清灰均勻效果顯著。
4)安裝與組合外形尺寸小,重量輕,可以組合,也可以與風(fēng)機(jī)組合設(shè)計。除塵器易于安裝,占用空間小。
5)設(shè)備主體中沒有易損件也基本沒有維護(hù)工作量。濾筒無機(jī)械磨損,使用壽命長達(dá)數(shù)年。拆卸濾芯不需要任何工具,拆卸、組裝方便。
2、脈沖濾筒除塵器的缺點
1)因濾芯表面是V形皺褶,所以壓縮空氣在反復(fù)清灰時皺褶尖處容易折損。
2)因為V形皺褶空間小會導(dǎo)致粉塵易殘留或堆積在V形處清不下來后堵塞濾筒,增加過濾阻力,從而使過濾面積減少使濾芯容易破損。
1、脈沖布袋除塵器的優(yōu)點
1)它具有操作簡單,清灰連續(xù),阻力穩(wěn)定,過濾速度高,內(nèi)部無運動機(jī)件,設(shè)計簡單等特點,是一種高效能的布袋除塵器。
2)除塵效率高,可捕集0.3微米以上的粉塵,使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。
3)附屬設(shè)備少,投資省。
4)對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,特別適應(yīng)捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。
5)袋式除塵器收集含爆炸危險或帶有火花含塵氣體時安全性較高。
2、脈沖布袋除塵器的缺點
1)對于不同類型的氣體,應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋 ,且需要經(jīng)常更換布袋,布袋消耗量較大。
2)收集濕度高的含塵氣體時,應(yīng)采取保濕措施,以免因結(jié)露而造成“糊袋”,因此布袋除塵器對氣體的濕度有一定的要求。
3)阻力較大,一般壓力損失為1000-1500PA。
近期受業(yè)主委托完成某公司改造漏沙碾灰粉塵收集處理系統(tǒng)與某沙場的粉塵收集處理系統(tǒng),分別采用了脈沖濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器。
漏沙碾灰現(xiàn)場改造前:因原有收集管道內(nèi)堆積粉塵不易清理和除塵設(shè)備選型不當(dāng)造成原有除塵系統(tǒng)癱瘓的狀況,采取在窗戶處安裝軸流風(fēng)機(jī)將車間內(nèi)粉塵直接排出室外的措施,這樣既對周圍環(huán)境造成影響又隱藏著環(huán)保風(fēng)險。
原除塵系統(tǒng)
原軸流風(fēng)機(jī)
原收集管道
經(jīng)我司技術(shù)人員現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn),車間內(nèi)粉塵種類繁雜并且粉塵內(nèi)含有黏性及水分,選用脈沖濾筒除塵器,其選用理由為:1、脈沖濾筒除塵器比較適合于高溶度粉塵處理2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面比較簡單3、濾筒采用PTFE聚酯覆膜濾紙,透氣性好不易結(jié)塊。
脈沖濾筒除塵器
改造后:在車間設(shè)備上方安裝收集罩,擴(kuò)大收集面積,增加收集效率。原有軸流風(fēng)機(jī)拆除后安裝窗戶,讓車間內(nèi)形成密閉環(huán)境,防止粉塵無組織排放。針對原有收集管道內(nèi)粉塵堵塞的問題,采用了在車間內(nèi)的收集管道下方安裝檢查口,便于日常維護(hù)以及清理工作。
現(xiàn)安裝收集罩
在原有軸流風(fēng)機(jī)處安裝窗戶
管道底部開設(shè)檢查口
某沙場現(xiàn)場只有在生產(chǎn)以及原材料運輸途中才會產(chǎn)生粉塵,且粉塵單一及顆粒大,選用布袋除塵器效果較好,在設(shè)備上方設(shè)置集氣罩收集生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵,在沿途管道上增設(shè)收集口,將揚起粉塵收集至脈沖布袋除塵器內(nèi)處理后達(dá)標(biāo)排放。